Pour pouvoir usiner des produits de haute précision sur une machine-outil, il est essentiel de pouvoir mesurer précisément la position et le mouvement de la table de la machine qui supporte la pièce, et de la broche qui maintient l'outil, dans la zone d'usinage. Les codeurs linéaires et angulaires de HEIDENHAIN sont alors là pour s'en assurer, en mesurant ces positions.

Toutefois, ces systèmes de mesure sont soumis à d'importantes salissures liquides, en raison des lubrifiants utilisés pour l'usinage. Les nouvelles générations de codeurs linéaires et angulaires de HEIDENHAIN disposent d'une optique améliorée, capable de limiter la diffraction et la dispersion des rayons lumineux. Ainsi, même en présence de gouttelettes, ils vous garantissent une parfaite lecture de la division, pour que vous puissiez obtenir des données de positions exactes, sans avoir besoin de recourir à de l'air comprimé.

Pour nos commandes numériques, nous tâchons de développer des technologies ciblées, pour pouvoir gagner sensiblement en temps d'usinage, et donc produire davantage de pièces en un minimum de temps, avec des processus fiables.

En proposant des fonctions spéciales pour les processus automatisés, nous permettons également à nos clients de planifier leurs ordres de fabrication en dehors du temps de travail des opérateurs, et de s'assurer par anticipation que les processus de production se dérouleront parfaitement, sans interruption. Et comme la qualité des séries ainsi produites est excellente, et ce dès la première pièce, il n'y a aucun rebut, et aucune reprise d'usinage n'est nécessaire. Cela se traduit alors par une énième économie en temps, en ressources et en énergie, au bénéficie de notre environnement.

Sachant que, même pendant un temps mort, une machine-outil consomme plus de 50 % de la puissance électrique dont elle aurait normalement besoin pour usiner, le fait de gagner en temps productif sur les temps morts offre un gros potentiel d'amélioration de l'efficacité énergétique d'une machine-outil.